Моб: +86 -181 5039 2513
( На WhastApp / Wechat )
E-mail: fhx@fhxmachine.com
	 
 
Метод электрического нагрева
	
	
	
	
 
Метод нагрева пара
	
	
Фармацевтический биореактор
Биореактор (ферментер) — устройство, создающее питательную стерильную среду с нормальным воздухообменом и постоянной температурой для культивирования микроорганизмов в условиях интенсивного перемешивания. Часто применяется в производстве лекарственных препаратов и вакцин.
Биотехнологии входят в число самых перспективных направлений фармацевтики, в связи с чем, оборудование, предназначенное для клеточного синтеза, пользуется высоким спросом.
Биореактор — ключевой элемент оснащения лабораторий, занятых микробиологическими исследованиями — представляет собой камеру, в которой поддерживаются благоприятные условия для ферментирования клеток либо полезных метаболитов. Главная цель этого устройства — создать приемлемые условия для жизнедеятельности выращиваемых микроорганизмов: дыхания, питания и вывода продуктов метаболизма.
Во время эксплуатации аппарат осуществляет равномерное перемешивание газового и жидкостного содержимого без теплового и механического воздействия на клетки. Во избежание загрязнения культуры весь процесс проводится в стерильных условиях. Оборудование, воздух и все материалы обрабатываются паром под давлением.
Помещение пробы в реактор происходит после некоторого периода консервации в неактивном виде и последующего асептического наращивания. Учитывая продолжительный характер микросинтеза, трудоемкость процессов хранения и предварительной пробоподготовки, важно, чтобы в ферментере состоялся нормальный, прогнозируемый рост и размножение организмов, поэтому требования к этому виду оборудования высоки.
Как правило, конструкция изготавливается из нержавеющей стали, не подверженной коррозии и не выделяющей в питательную среду токсичных веществ. Все поверхности, контактирующие с биомассой, гладко полируются, не накапливают пыли и загрязнений, легко поддаются стерилизации. В целях безопасности используется устройство обеззараживания воздуха, выходящего из ферментера — это позволяет предотвратить заражение рабочей зоны потенциально опасными микроорганизмами.
Разработаны модели для твердофазной, поверхностной и глубинной аэробной ферментации, аппараты могут работать по принципу полного вытеснения либо полного перемешивания. В зависимости от конструкции подвод энергии осуществляется к газовой, жидкой фазе, либо комбинированно.
Хорошо зарекомендовали себя биореакторы газо-вихревого типа, в которых движение содержимого происходит непрерывно за счет аэрирующего газового вихря. Такие аппараты обеспечивают глубокое перемешивание культивируемой среды и снижают потери микроорганизмов в процессе синтеза.
Описание:
1. Это оборудование имеет небольшие габариты и удобство в эксплуатации. Подходит для мелкосерийного, разнообразного фармацевтического производства.
2. Данное оборудование оснащено: баком для экстракции фармацевтических препаратов, фармацевтическим пеногасителем, горизонтальным фармацевтическим конденсатором, вертикальным охладителем, масло-водяным сепаратором, баком для сбора жидкости, промежуточным буферным баком, вакуумным насосом, шкафом управления и другими принадлежностями. Оборудование подразделяется на паровое и электрическое отопление.После покупки оборудования его необходимо подключить только к воде, электричеству или пару.
3. Оборудование является полностью функциональным, подходит для извлечения воды и спирта (примечания при заказе), может выполнять извлечение при нормальном и отрицательном давлении и может извлекать летучее масло. Оснащен блоком управления, прост в эксплуатации, может обеспечить низкотемпературную концентрацию при экстракции при комнатной температуре, экстракцию при комнатной температуре при комнатной температуре, низкотемпературную экстракцию, низкотемпературную концентрацию и другие требования фармацевтического процесса.
4. Электронагревательная конструкция предназначена для быстрого и равномерного нагрева и охлаждения.
5. Он может реализовать процесс фармацевтической экстракции с обратным холодильником, сократить время экстракции и концентрации и сэкономить растворитель.
6. Конструкция масло-водяного сепаратора, включающая функцию преобразования вакуума, так что эффект разделения масло-вода является хорошим. Изготовлен из стекла для удобства просмотра.
7. Устройство имеет множество стилей, доступных пользователям для выбора в соответствии с процессом извлечения и концентрации, а также может быть настроено в соответствии с фактическими потребностями пользователей.
Область применения:
Оборудование может быть использовано в различных процессах, таких как атмосферное давление, микропресс, отвар воды, теплое погружение, нагревание с обратным холодильником, принудительная циркуляция, извлечение ароматического масла и извлечение органического угля в фармацевтической, пищевой и химической промышленности, и подходит для больниц, фармацевтических заводов Научно-исследовательские институты разрабатывают новые продукты и мелкосерийное производство.
| 
				 модель  | 
			
				 ZTH-100  | 
			
				 ZTH-200  | 
			
				 ZTH-500  | 
			
				 ZTH-1000  | 
			
				 ZTH-2000  | 
		|
| 
				 Полный объем (л)  | 
			
				 142  | 
			
				 275  | 
			
				 612  | 
			
				 1230  | 
			
				 2350  | 
		|
| 
				 Внутренний диаметр вытяжного бака (мм)  | 
			
				 500  | 
			
				 600  | 
			
				 800  | 
			
				 1000  | 
			
				 1200  | 
		|
| 
				 Объем экстракционного бака (л)  | 
			
				 100  | 
			
				 260  | 
			
				 500  | 
			
				 1000  | 
			
				 2000  | 
		|
| 
				 Диаметр кожуха экстракционного бака (мм)  | 
			
				 600  | 
			
				 700  | 
			
				 900  | 
			
				 1100  | 
			
				 1300  | 
		|
| 
				 Диаметр изоляции бака извлечения (мм)  | 
			
				 700  | 
			
				 800  | 
			
				 1000  | 
			
				 1200  | 
			
				 1400  | 
		|
| 
				 Площадь теплообмена (м2)  | 
			
				 ≈2.3  | 
			
				 ≈2.6  | 
			
				 ≈5.0  | 
			
				 ≈7.5  | 
			
				 ≈11  | 
		|
| 
				 Площадь охлаждения (м2)  | 
			
				 0.3  | 
			
				 0.4  | 
			
				 1.0  | 
			
				 ≈1.1  | 
			
				 ≈1.4  | 
		|
| 
				 Объем охлаждающего коллектора (л)  | 
			
				 ≈140  | 
			
				 ≈200  | 
			
				 ≈200  | 
			
				 ≈300  | 
			
				 ≈420  | 
		|
| 
				 Спецификация бака, мм  | 
			
				 Φ600  | 
			
				 Φ600  | 
			
				 Φ800  | 
			
				 Φ1000  | 
			
				 Φ1200  | 
		|
| 
				 Объем бака (л)  | 
			
				 ≈240  | 
			
				 ≈300  | 
			
				 ≈600  | 
			
				 ≈1250  | 
			
				 ≈2200  | 
		|
| 
				 Емкость электрического обогрева бака извлечения (квт)  | 
			
				 24/пар  | 
			
				 30/пар  | 
			
				 30/пар  | 
			
				 45/пар  | 
			
				 пар  | 
		|
| 
				 размеры(mm)  | 
			
				 Д  | 
			
				 3000  | 
			
				 3200  | 
			
				 3500  | 
			
				 4500  | 
			
				 5000  | 
		
| 
				 Ш  | 
			
				 600  | 
			
				 700  | 
			
				 2300  | 
			
				 2500  | 
			
				 2800  | 
		|
| 
				 В  | 
			
				 2800  | 
			
				 2800  | 
			
				 3500  | 
			
				 4000  | 
			
				 4500  | 
		|
Советы по здравому смыслу:
Печь может сушить только материалы, содержащие влагу, и запрещается сушить материалы, содержащие легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или горючие и взрывоопасные компоненты, такие как материалы, содержащие спирт, азотную кислоту и масло.
	
 
Фармацевтический биореактор, ферментер Фармацевтический из Китая, Фармацевтические оборудование из Китая, Фармацевтические реакторы для производства лекарственных препаратов и вакцин, Фармацевтические диспергаторы, Фармацевтические реакторы, биореакторы, ферментеры, диспергаторы
	
Фармацевтический биореактор из Китая, ферментер Фармацевтический из Китая, Фармацевтические оборудование из Китая, Фармацевтический биореактор для производства лекарственных препаратов и вакцин из Китая