Сетчатая ленточная сушилка из китая

Принцип работы

Ленточная сушилка представляет собой сушильное оборудование непрерывного действия. Основными методами нагрева являются электрический нагрев, паровой нагрев и нагрев горячим воздухом. Основной принцип заключается в равномерном распределении материала по сетчатой ленте. Сетчатый ремень изготовлен из стального сетчатого ремня 12-60, который протягивается передаточным устройством для перемещения вперед и назад в сушилке. Сушильная машина выгружается из отверстия для отвода влаги для достижения цели сушки. Длина коробки состоит из стандартных секций. В целях экономии места сушилку можно сделать многослойной. 6-40м, полезная ширина 0,6-3,0м.

Все оборудование состоит из системы подачи, системы подачи горячего воздуха, системы разгрузки и системы удаления влаги.

Система загрузки обеспечивает равномерное распределение материалов на пластине сита и подачу их в секцию сушки с одинаковой скоростью. Система горячего воздуха обеспечивает источник тепла, необходимый для сушки, обеспечивая подачу горячего воздуха температурой 80~120℃ в сушильную камеру. Когда конвейерная лента проходит, горячий воздух проходит через материалы на конвейерной ленте сверху вниз или снизу вверх, так что материалы могут быть высушены равномерно и, наконец, выгружены системой разгрузки.

Приложения

Конвейерная сушилка с сетчатой лентой – это широко используемое оборудование для непрерывной сушки, которое может широко использоваться в химической, пищевой, медицинской, строительной, электронной и других отраслях промышленности, особенно подходит для сушки листовых, полосовых и гранулированных материалов с хорошей вентиляцией. Пастообразные материалы, такие как осадок на фильтре, также можно высушить после формования в грануляторе или экструдере.

Технические параметры

Наши проекты сушилок с сетчатой лентой (для овощей и морских водорослей)

I: Решения для сушки овощей

1. Выбор модели сушилки с сетчатой лентой для обезвоживания овощей

Расчет теплового баланса: возьмите среднюю местную температуру как t0 = 20 ℃, влажность воздуха как d0 = 0,01 кг / кг сухого воздуха.

1. Требуемая сухая влажность: W=600×(80-3)/(100-80)=2310кг/ч.
2. Теплота, необходимая для испарения влаги: Q1=W (595+0,45t2- t0)=1392000Ккал/ч.
3. Теплота, необходимая для нагревания материала: Q2= W2 [0,5(1- w2) + w2](t2- t0) = 47600 Ккал/ч.
4. Тепло, необходимое для потерь в системе: Q3= (0,15 ~ 0,2) × (Q1+ Q2) = 220 000 ккал/ч.
5. Массовый расход осушающего горячего воздуха: M=( Q1+ Q2+ Q3) ÷ [(0,24+0,45 d0)( t1- t2)-0,1×0,24(t2- t0)] ≈ 121 000 кг/ч.
6. Обеспечить общее тепло: Q0=M(0,24+0,45 d0)(t1- t0)=2958450К кал/ч.
7. Проверьте правильность установленной температуры отработанного воздуха: Влажность отработанного воздуха: d2 = d1 + W воды / G = 0,01 + 2310/121000 = 0,03 кг воды / кг сухого газа, проверьте диаграмму энтальпии воздуха влажного воздуха, которую можно найти в соответствующем температура точки росы t росы = 31,64 ℃, затем t2 – t росы = 28 ℃ > 20 ℃, чтобы отработанный воздух не конденсировался.

Из-за характера материала мы решили выбрать набор из пятислойной сетчатой ленточной сушилки DW5-2.25X20 (каждый слой имеет длину 20 м и ширину 2,25 м).

2. Выбор вентилятора

• Циркуляционный вентилятор: 4-72-6c-11kw Объем воздуха: 18000 м3/ч Давление воздуха: 1200 Па.
• Вентилятор осушения: 4-72-8C-30 кВт Объем воздуха: 30000 м3/ч Давление ветра: 900 Па.

3. Введение оборудования

• Материал оборудования: Все оборудование имеет стальную рамную конструкцию, внешняя стенка изготовлена из листа нержавеющей стали, а внутренняя стенка – из нержавеющей стали. 1, 2, 3, 4 и 5 слоев сетчатых лент изготовлены из нержавеющей стали. Распорка и защитный кожух сетчатого ремня изготовлены из нержавеющей стали. Цепь, звездочка, гусеница, циркуляционный вентилятор и влаговытяжной вентилятор сетчатого ремня изготовлены из углеродистой стали.
• Метод подачи: Винтовой конвейер используется для подъема материала на первый слой.
• Метод нагрева: паровой нагрев, теплообмен с помощью радиатора с ребрами из углеродистой стали, температура каждого блока может устанавливаться и контролироваться независимо.
• Передающее устройство: передающее устройство имеет большой коэффициент уменьшения, так что время сушки можно контролировать за 2-3 часа, чтобы улучшить применимый диапазон оборудования.

4. Параметры ленточной сушилки DW5-2.25X20 для сушки овощей

II: Решения для сушки морских водорослей (каррагинан)

1. Выбор модели сушилки с сетчатой лентой для сушки морских водорослей

Расчет теплового баланса: взять среднюю местную температуру как t0=20℃, влажность воздуха как d0=0,01 кг/кг сухого воздуха.

• Требуемая сухая влажность: W=200×(90%-12%)/(1-12%)=178кг/ч
  Теплота, необходимая для испарения влаги: Q1=178×(595+0,45×75-20)≈10,8×104Ккал/ч.
• Теплота, необходимая для нагревания материала: Q2=200×(0,4×(1-15%)+15%)×(60-20)≈0,4×104Ккал/ч.
• Тепло, необходимое для потерь в системе: Q3=0,15×(10,8+0,4)×104≈1,68×104Ккал/ч.
• Требуемый объем воздуха системы: LG=(Q1+Q2+Q3)/[(0,24+0,45×0,011)(115-75)-0,1×0,24(75-20)]=11162 кг/ч.
• Суммарная теплота от источника тепла: Q0=11162×(0,24+0,45×0,011)(115-20)≈26×104Ккал/ч.

Проверка выбросов отработавших газов: При влажности выхлопных газов машины содержание влаги в отходящих газах Hs: Hs = 0,011 + 178/11162 ≈ 0,026 кг/кг сухого воздуха. В соответствии с вышеуказанными параметрами проверить диаграмму энтальпии и влажности воздуха: влажность воздуха 0,026 кг/кг сухого воздуха; температура сухого термометра 75 ℃; относительная влажность воздуха 3,53%; температура по влажному термометру 42 ℃; точка росы 27 ℃; разница температур сухого и влажного термометра Δt = 75-42 = 33 ℃ > 20 ℃, считается разумной температурной настройкой для отвода влаги.

Согласно опыту нашей компании в использовании оборудования в аналогичных отраслях промышленности, средняя интенсивность сушки в сушилке с сетчатой лентой составляет 10-15 кг воды/м2.ч. Расчет принимается равным 12 кг воды/м2-ч, тогда необходимая эффективная площадь сушки A: A=178/12≈15м2. В сочетании с приведенным выше расчетом для производства выбрана ленточная сушилка DW1,5×10.

2. Параметры ленточной сушилки DW1,5×10 для сушки морских водорослей